鉛蓄電池業(yè)整治 多家上市公司幸為剩者
根據(jù)國家環(huán)保部今年5月發(fā)布的《關(guān)于加強鉛蓄電池及再生鉛行業(yè)污染防治工作的通知》，各級環(huán)保部門應(yīng)在7月30日前公布轄區(qū)內(nèi)所有鉛蓄電池及再生鉛企業(yè)名單、地址，以及產(chǎn)能、生產(chǎn)工藝、清潔生產(chǎn)和污染物排放情況。從廣東、浙江、湖北、安徽、四川等地環(huán)保部門近期披露的排查整治結(jié)果來看，大部分鉛蓄電池企業(yè)目前已被取締關(guān)閉或處于停產(chǎn)整治狀態(tài)。與此相對比，以上市公司為代表的行業(yè)內(nèi)大中型企業(yè)或通過整改、或以搬遷的方式，成為本次整治風暴中的“剩者”。
今年上半年浙江、廣東等地發(fā)生的鉛中毒和鉛污染惡性事件引起全社會廣泛關(guān)注。在此背景下，國家環(huán)保部5月中旬下發(fā)通知，要求各地環(huán)保部門從嚴格環(huán)境準入、進一步規(guī)范企業(yè)日常環(huán)境管理、加大執(zhí)法力度等多方面加強鉛蓄電池及再生鉛行業(yè)污染防治工作，由此掀起了全國范圍內(nèi)的鉛蓄電池專項整治風暴。
本次行業(yè)整治力度之大，從各省環(huán)保部門公布的關(guān)停名單中便可見一斑。據(jù)四川省環(huán)保廳7月29日披露，四川省鉛蓄電池企業(yè)共有58家，經(jīng)過當?shù)夭块T進行現(xiàn)場檢查，目前符合要求已正常生產(chǎn)的僅有5家，另有6家處在建狀態(tài)，而停產(chǎn)整治、停產(chǎn)以及取締關(guān)閉的企業(yè)數(shù)量則分別高達10家、2家和35家。此外，截至7月25日，安徽省97家鉛蓄電池生產(chǎn)、組裝企業(yè)中，也有28家被取締關(guān)閉，52家被責令停產(chǎn)或已停產(chǎn)整治，3家在建，僅有14家在生產(chǎn)。與上述兩省情況類似，其他省份的整治名單中停產(chǎn)、關(guān)閉企業(yè)也占據(jù)了絕大部分。
業(yè)內(nèi)人士表示，在監(jiān)管部門檢查后被勒令停產(chǎn)整治、取締關(guān)閉的多為行業(yè)內(nèi)產(chǎn)能小、污染重、生產(chǎn)運作不規(guī)范的中小企業(yè)，大中型企業(yè)影響相對較小。
以主營電池生產(chǎn)、研發(fā)的南都電源（300068）為例，下屬子公司臨安南都根據(jù)浙江省鉛酸蓄電池環(huán)保整治的要求停產(chǎn)進行自查、整改后，已于今年6月22日經(jīng)相關(guān)部門驗收通過，并于2011年6月24日恢復(fù)試生產(chǎn)。另據(jù)科士達（002518）7月30日公告，控股子公司科士達工業(yè)科技5月被惠州市環(huán)保局要求立即停產(chǎn)治理后，公司立即組織人力物力開展整改工作并上報了整改工作完成情況，公司鉛酸蓄電池生產(chǎn)車間已于近日復(fù)產(chǎn)，處于邊生產(chǎn)邊整改階段。
值得一提的是，在湖北省發(fā)布的相關(guān)企業(yè)名單中，駱駝股份（601311）及其子公司駱駝海峽目前也處于停產(chǎn)整治狀態(tài)。對此，駱駝股份相關(guān)人士對記者表示，公司石花工廠以及駱駝海峽主要進行的是停產(chǎn)搬遷工作（包括居民搬遷），其中石花工廠涉及搬遷的4條蓄電池擴展生產(chǎn)線以及其相關(guān)的設(shè)備已于7月30日全部搬遷至新址，目前4條生產(chǎn)線均正常運轉(zhuǎn)。
在券商分析人士看來，本次全國范圍內(nèi)開展的鉛蓄電池行業(yè)整治行動為加快產(chǎn)業(yè)整合創(chuàng)造了最有力的契機。華寶證券最新研報指出，隨著行業(yè)進入整合期，規(guī)范生產(chǎn)符合環(huán)保要求的鉛酸蓄電池龍頭企業(yè)將從中受益。一方面是產(chǎn)品需求量的增加，被行業(yè)整頓淘汰的小企業(yè)停產(chǎn)所留下的市場空間將由這些龍頭企業(yè)產(chǎn)量來填補；另一方面是需求持續(xù)增加而產(chǎn)量下降帶來的產(chǎn)品價格上漲，也直接促使龍頭企業(yè)盈利能力增長。
敲開一個回收來的廢舊鉛酸電池，把含有鉛泥的酸液隨手倒掉，稍有“環(huán)保意識”的，則把它倒進排水溝；然后取出板柵，將其放入簡單的冶煉爐中融化，開敞式的生產(chǎn)過程中大量鉛煙升起，隨風飄走并凝華成鉛粉；電池的塑料外殼可能已經(jīng)含有微量的鉛，但簡單地加工后，可以出售給生產(chǎn)廉價塑料制品的廠商。
這是典型鉛酸電池回收企業(yè)的生產(chǎn)工序。“他們所到之處，鉛和酸的污染嚴重，有時會滲透到地下，使土地的恢復(fù)變得相當困難。”中國電池工業(yè)協(xié)會專職副理事長王敬忠表示。
實際上，盡管人們常常聽到的鉛酸電池污染，更多的是來自于電池生產(chǎn)企業(yè)，但是如果廢舊鉛酸電池的回收和處理不規(guī)范，造成的環(huán)境問題比生產(chǎn)過程更加嚴重。
他介紹，我國每年產(chǎn)生的廢舊鉛酸電池量大概是200萬噸左右，雖然所有電池都實現(xiàn)了回收，但是70%-80%都被個體商販收走，最后流入小作坊式的回收處理廠。
不過，對該領(lǐng)域的宏觀約束正在不斷地推動中。
王透露，中國電池工業(yè)協(xié)會已經(jīng)配合工信部起草了針對廢舊鉛酸電池回收利用的行業(yè)準入條件。“要求已經(jīng)存在的企業(yè)年生產(chǎn)能力達到2萬噸，新進入的企業(yè)要達到5萬噸。”
針對鉛酸電池回收，有人建議中國效仿德國模式，由政府建立公共回收體系，然后指定有資質(zhì)的企業(yè)集中處理。但在王敬忠看來，目前最直接有效的辦法是，提倡鉛酸電池生產(chǎn)企業(yè)同時做好回收，將回收體系和消費體系對接。
“大型鉛酸企業(yè)通過銷售渠道建立回收網(wǎng)絡(luò)，然后再建立一些示范的處理廠。”王敬忠說，“如果能做到這樣，廢舊鉛酸電池的回收的亂象或許就能解決。”
回收有法：火法成熟、濕法環(huán)保
在處理廢舊鉛酸電池時，一般有火法冶煉和濕法冶煉兩種選擇。
相比較而言，火法技術(shù)比較成熟，是在1200度左右的高溫下，將鉛、塑料熔化，并通過不同的分層把原料提取出來。“但是如果處理不好可能會造成二次污染。”王敬忠說。
濕法冶煉是將電池破碎之后，在常溫下用電解的方法還原鉛的過程。這個方面比較環(huán)保，產(chǎn)生二次污染小一點，但是成本高，需要消耗大量的電。
在鉛的回收率上，濕法要更有優(yōu)勢一些。
“火法的標準新規(guī)定是，去年環(huán)保部牽頭的廢電池回收清潔化生產(chǎn)的技術(shù)規(guī)范，里面規(guī)定鉛渣的含鉛量不能超過2.5%。這如果能夠做到這個標準，鉛的回收率可達98%。”浙江匯同（控股）電源有限公司副總裁朱文武表示，“理論上說，濕法中的水也可以做到100%回收。”
在成本上，火法也更有優(yōu)勢。“火法成本是600元/噸，濕法約是1000元/噸。”朱文武介紹，“濕法成本是貴點，但是環(huán)境效益上來說，還是合算的，只要保證水不跑到場外去就是100%的環(huán)保。”
國內(nèi)設(shè)備難尋
王敬忠介紹，天能集團的鉛酸電池回收線，就采用的是火法冶煉的處理技術(shù)，這條生產(chǎn)線購自意大利。
“國外設(shè)備在環(huán)保、機械化等方面具有很大優(yōu)勢。”王敬忠說，主要是因為國外在研究廢舊電池處理問題上早了很多年，“我們國內(nèi)的有些設(shè)備現(xiàn)在也開始研制，有些設(shè)備也還是可以用，但在密封環(huán)保上，國外肯定還是做得比我們好多了。”
據(jù)了解，火法處理廢舊鉛酸電池產(chǎn)生的鉛，一般需要專門的回收袋來收集。密封以后把煙氣專門通過管道抽出來，抽出來以后落到一個袋子里去，或者是通過噴淋噴到水里面，在水里面讓它沉淀，沉淀以后把鉛回收上來。
“技術(shù)并不算多先進，最關(guān)鍵點就在于處理設(shè)備的密封性一定要好，要是全封閉式的自動化的生產(chǎn)線或者處理線。”王敬忠說。
但這樣聽起來并不算復(fù)雜的工藝，對于國內(nèi)一些企業(yè)來說，卻很難做到。
“我們目前沒有做這方面研發(fā)的打算，還是先做好鉛酸電池的生產(chǎn)設(shè)備再說。”先特國際集團董事長陳英明表示。
“做得好的都是國際上的大型設(shè)備生產(chǎn)商，中國的中小型企業(yè)可能很難做。”北極光創(chuàng)投的創(chuàng)始人兼董事總經(jīng)理鄧鋒解釋，鉛酸電池的回收處理，在中國可能沒有那么大，還需要依靠全球市場，但是大項目的訂單很難接，“市場太小的話，投入大量精力去研發(fā)可能意義不大”。
以舊換新或為扶持政策
《21世紀》：目前推動電池生產(chǎn)企業(yè)建設(shè)回收廠的進展如何？
王敬忠：工信部讓我們提一些方案，比如針對以舊換新，或者是押金制度等提出一些方案。
我們還是希望讓企業(yè)都有積極性，并且操作起來應(yīng)該是很容易，設(shè)計的方案如果運作復(fù)雜就很難，消費者或者企業(yè)執(zhí)行起來難度太大，就沒有積極性來執(zhí)行，方案設(shè)計得再好也沒有用。
《21世紀》：目前只有天能集團的一個試點？他們的回收量相對于全國還是很小，那怎么推進產(chǎn)業(yè)的發(fā)展？
王敬忠：天能的年處理量只有全國的1/20。在市場準入條件的前提下，我們將推動每個省可以都建一到兩個處理廠，大省可以兩到三個。建立幾十個廠就夠了，也不要很多。要是每個廠5萬噸的處理能力，可以建40個；如果是2萬噸可以建100個。
《21世紀》：你們鼓勵生產(chǎn)企業(yè)來回收，是不是意味著其他企業(yè)在鉛酸電池回收產(chǎn)業(yè)中就沒機會了？
王敬忠：其他企業(yè)想做當然可以，誰有優(yōu)勢誰就做。國外美國也是這樣，也是廢舊電池處理廠，有兩種類型：一個是生產(chǎn)電池產(chǎn)品的企業(yè)，還有就是專門做各種資源回收利用的企業(yè)。
《21世紀》：有專家說，再生材料做的產(chǎn)品在品質(zhì)上比原生的產(chǎn)品要差一些，鉛酸電池回收是否也存在這種問題？
王敬忠：再生鉛的品質(zhì)也比原生鉛差一些，所以再生鉛需要添加一部分新鉛，這是有一個比例。
鉛酸電池回收要特別注意塑料殼的再利用。塑料殼你用完了以后，它里面會含有一些很微量的鉛。如果作為食品器具，或者是兒童塑料玩具會有害。所以我們鼓勵這個塑料繼續(xù)用于鉛酸電池生產(chǎn)中。
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