鎢電極氬弧焊的電源

鎢電極氬弧焊的電源有兩種，分別是直流電源和交流電源。直流焊接電源又分為脈沖直流和無脈沖直流。交流焊接電源同樣分為脈沖交流和無脈沖交流。

當選用直流鎢電極氬弧焊進行焊接時，電流的極性是不會發(fā)生改變的，但是根據(jù)電弧的特性選擇電極是正接還是反接。

1、直流反接：直流反接就是鎢電極氬弧焊的鎢電極與直流電源的正極相接，焊件與直流電源的負極相接。當直流反接的時候，電弧對焊接工件表面的氧化膜具有處理作用，我們把這種作用叫做陰極霧化作用。因為反接的時候，焊接工件起著陰極承接作用以及發(fā)射電子的任務，所以才會產生這種作用。之所以電弧擁有能夠自動尋找金屬氧化膜的特性，是因為焊接工件表面氧化膜的電子逸出功小，更加容易發(fā)射電子，在氧化膜上容易形成陰極。

不過，反接的時候鎢電極氬弧焊的鎢電極是電弧的陽極，由于是吸收大量的電子和電子所攜帶的大量能量，其自身不會具備發(fā)射電子的作用，所以鎢極上會出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象，因為有這種現(xiàn)象，鎢極作為陽極的時候其電流僅可以為其作為陰極時的百分之十左右，因此，鎢電極氬弧焊焊接技術很少會應用直流反接的方法，一般情況下，當厚度約為 0.3 厘米以下的鋁鎂合金需要焊接的時候，才會選擇直流反接的方法。

2、直流正接：當焊件接在直流電源的正極，鎢極接在直流反極時，被叫做直流正接。直流正接的 鎢電極氬弧焊是所有電弧焊方法中電弧過程中電弧最為穩(wěn)定的焊接方法之一。直流正接時雖然沒有陰極清理作用，但是因為它有以下特點：

（1）當鎢電極氬弧焊的鎢極為陰極時，其具有很強的電子發(fā)射能力，很多的逸出的電子都會在鎢電極發(fā)射電子的時候從陰極消失，這樣會對鎢電極產生冷卻效果。另外，接收正離子轟擊能量很少，鎢電極就不會輕易的產生過熱的燃燒現(xiàn)象，可以采用薄鎢電極，通過較大的電流。

（2）當焊接工件為陽極的時候，焊接所有的動能釋放以及接受電子的轟擊，從而會產生大量的熱能。電子發(fā)射，從錐尖電極上集中電弧，從而獲得良好的焊縫，生產率高，焊件收縮變形小。

（3）鎢電極氬弧焊的鎢極熱輻射能力很強，當使用小直徑鎢桿，可以增加電流密度，所以即便在電流非常小情況下焊接的過程也可以非常穩(wěn)定。

正是有了這些原因，鎢電極氬弧焊基本可以應用于除了焊接鋁鎂合金外的其他金屬材料的焊接。

實際的機械制造生產中，對于鋁鎂及其合金的焊接通常都使用交流電。作為陰極的鎢電極在其半周里能夠得到迅速冷卻，這是由于在焊接工件為陰極的半周里能夠去除焊接工件表面氧化膜所產生的作用，同時能夠發(fā)射很多的電子來保持電弧的穩(wěn)定。

不過，交流電源也存在一些問題：一是有害的直流分量的產生，必須消除；二是由于在頻率為 100Hz 下都會有100次每秒的電流信號，所以必須采取穩(wěn)弧方法。

通常在使用交流電的情況下，電弧會因為電極和焊接工件的電性、熱物理性能和大小方面的區(qū)別，從而引在兩半周的電場強度以及電弧電壓大小的不對稱，最終導致電流的不對稱性。在 鎢電極氬弧焊鎢電極作為陰極的半周里面，由于陰極電子發(fā)射能力和良好的導電性，電場強度和電弧電壓都會比較低同時電弧電導率和電流都會比較大；在母材為陰極的正半周里，效果就恰恰相反了，電弧電壓高并電流較小。由于在兩半周里電流的不對稱所造成的原因，

在使用交流情況下電流的通過會由兩部分構成：其中一部分為交流電，另外一部分則是加載在交流電流上的直流電流，稱其為直流分量。